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失效分析及工藝評價(jià)

裂紋分析

針對常見(jiàn)的龜裂紋、線(xiàn)裂紋、環(huán)形裂紋、周向裂紋、輻射狀裂紋、弧形裂紋等,通過(guò)高精度電子顯微鏡對裂紋形態(tài)和磨片進(jìn)行觀(guān)察和分析,找出產(chǎn)生裂紋的原因;


斷裂分析

分析零部件斷裂的疲勞源區、擴展區、瞬斷區,找出斷裂的載荷類(lèi)型及大小,找出引起斷裂的確切原因,為防止斷裂失效再次出現要采取的措施提供依據;

腐蝕分析

主要針對其零部件在使用過(guò)程中,由于腐蝕的原因,使之達不到設計規定的功能,或者產(chǎn)生破斷、或者不能安全可靠地進(jìn)行運轉和繼續服役而產(chǎn)生的腐蝕失效,通過(guò)尋找失效原因,避免類(lèi)似腐蝕失效事故的重演;消除隱患,克服生產(chǎn)中的薄弱環(huán)節,提高設備的制造質(zhì)量,保證安全運轉和延長(cháng)設備的使用壽命; 改進(jìn)設備結構設計和提高設備的性能,保證設備的先進(jìn)性; 制訂合理的操作工藝和操作規程; 發(fā)現與發(fā)展防腐蝕新理論、新材料和新技術(shù)為生產(chǎn)服務(wù);

斷口分析

斷口總是發(fā)生在金屬組織中最薄弱的地方,記錄著(zhù)有關(guān)斷裂全過(guò)程的許多珍貴資料。通過(guò)對斷口表面的宏觀(guān)形貌和微觀(guān)結構特征進(jìn)行直接觀(guān)察和分析以及同環(huán)境和時(shí)間因素的密切相關(guān)性而加以分類(lèi)、得出分析結論。


不合格原因分析工藝評價(jià)

針對送檢的不合格樣品檢測參數,結合產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝流程進(jìn)一步分析,找出產(chǎn)品生產(chǎn)、加工環(huán)節中存在問(wèn)題的環(huán)節,為企業(yè)進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量改進(jìn)、選材等提供可靠依據;